Professioneller kundenspezifischer 3D -Drucker Rapid Prototyping

Als führender Hersteller von 3D -Sanddrucker in China zeichnet sich FHZL mit stabiler Qualität, wettbewerbsfähigem Preis und Premium -Service aus. Die FHZL 3D -Sanddruckmaschine mit seiner intelligenten Leistung und umfassenden Funktionalität ist die beste Wahl für Gießereien, um Branchen 4.0 zu treffen.

Die Musterherstellung ist die traditionelle Methode zum Metallguss. Muster sind zeitaufwändig und kostspielig, insbesondere für große Gussteile. Außerdem sind Muster verschwenderisch und erfordern zunehmende Mengen an Stauraum. Und wenn der 3D -Druck für Sandgussformen weiter verbreitet wird, werden sie zunehmend veraltet.

Der herkömmliche Sandgussprozess beginnt damit, das Muster für die endgültige Besetzung zu erstellen, die weiterhin zur Herstellung von Cope und Drag verwendet wird. Für das Muster ist ein Verjüngung oder einen Draftwinkel erforderlich, um die Schäden an den Kanten zu verringern, während das Muster entfernt wird. Dieser Entwurf erhöht die Oberfläche und das Volumen des Musters, was zu zusätzlichem Metall beiträgt, das zum Füllen des Hohlraums erforderlich ist. Für das Sandguss unter Verwendung der 3D-gedruckten Formen und Kern wurde das Muster ebenso beseitigt, ebenso wie die Zulagen im Zusammenhang mit dem Muster. Dies führte zu einer Verringerung des endgültigen Gewichts der Besetzung.

Der fortschrittliche 3D -Druckprozess für Sandguss basiert normalerweise auf der Bindemittel -Dettentechnologie.


Werfen wir einen Blick auf den 3D -Druckprozess des Binders -Dittings:

Der erste Schritt besteht darin, das Objekt in CAD -Software zu modellieren, bevor es schneiden und an den industriellen 3D -Drucker sendet. Ein 3D -Sanddrucker mit Bindemittel Drecks besteht normalerweise aus einem oder zwei Jobboxen mit Druckplattform. Zu Beginn des Druckprozesses verbreitet das Nivellgerät eine erste Sandschicht über die Plattform. Der Druckkopf, ähnlich wie bei 2D -Druckern das Bindungsmittel in Form von Mikrotröpfchen. Infolgedessen sind die Sandpartikel einheitlich und das Stück wird nach Schicht geschichtet gebildet. Der gesamte Vorgang dauert nur mehrere Stunden. Sobald das Objekt gebaut ist, ist es nach einer bestimmten einfachen Behandlung fast bereit für das Gießen wie Sandreinigung, hitzebeständiges Malerei und Trocknen.

Die Einführung von 3D -Druckprozessen hilft natürlich dazu, die Verzögerung des Produktdesigns und der Entwicklung zu minimieren und den Prozess erheblich zu lindern und die Kosten für die Entwicklung neuer Produkte zu verringern. Deshalb neigen immer mehr Gießereien dazu, 3D -Sanddrucker aufzunehmen, um ihr Metallgussgeschäft zu verbessern.